“XR鑫荣牌”PB-88电炉喷补料产品说明
“鑫荣”牌PB-88电炉喷补料,是我公司生产的系列不定型耐火材料的一种,专供电弧炉易受损伤的炉壁、渣线等位部进行半干法修补之用,以延长炉体的整体寿命,达到降低成本,提高经济效益的目的。
一、主要理化指标
最高使用温度
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1750℃
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施工使用量(T/m3)
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2.3
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施工后真比重
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110
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2.35
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1000
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2.3
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耐后强度(kg/cm3)
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110℃
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7
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1000℃
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20
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1300℃
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25
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1500℃
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60
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导热系数t:相当温度
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0.65+
0.0003+
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线变化率%
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110℃
1000℃
1300℃
1500℃
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-0.2
-0.4
-0.6
-2.5
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二、粘结剂
本产品的粘结剂采用国际上先进的科学配方制造,考虑到电炉炼钢以特殊钢居多,对磷的含量较敏感,以及为了提高产品的通用性,帮采用的硅酸钠为主体的粘结剂,以保证钢的品质,为了提高附着率及保证补料达到良好的烧结,本产品加入适量的尖晶石、膨润土、耐火粘土等添加物。
主要化学指标
IgL
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SiO2
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Fe203
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Al203
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CaO
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MgO
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0.8(0.5)
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≤5.5
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≤1.5
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≤1.5
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≤2.5
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≤88.5
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三、原料:
本产品以重烧镁为主要原料,由于精选MgO含量大于91%的重烧镁,粉碎筛选成各种粒度为骨料,采用电熔镁砂作为高基子料,从而保证了喷补料的耐火度和抗浸蚀能力。
喷补料的优劣,除原骨料的选配外,基子细粉也起着非常重要的作用,没有高基子的细粉做依托,则喷补料的附着率及耐浸蚀能力会大大降低,因此,本产品对细粉、目数、加入量、MgO的含量及体积密度等有着严格的要求,对基本细粉的原料,本产品全部采用优质电熔镁砂,以保证喷补料的质量。
四、施工要求:
除喷补料本身性能的优劣外,在喷补过程中,喷补量的多少、喷补机所用压缩空气压力的大小,水份加入量的比例对本产品起着至关重要的作用,喷补料应本着均补、快补、薄补的原则,喷补料不均或过厚会造成脱落及增加吨钢消耗,影响效益,一般吨钢消耗在5kg左右。
本产品采用临界粒度最大的1m/m和五级粒级配比,因此,喷补料滚动性能好喷补机在工作状态时,压缩空气压力在0.3MPa为宜,太小会造成喷枪堵塞,及附着率不高,压力太大会造成反弹影响喷补效果。
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